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盐雾试验机的使用及保养方法

一、盐雾腐蚀试验机的使用：  

(一）盐雾试验机的使用环境要求:

　  1. 设备周边必须有600mm以上的空间。

　  2. 设备无阳光直射或其他热源直接辐射

    3.设备周围的温度要保持在15℃～30℃之间。

    4.设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。

　  5.设备周转无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上。

　  6.设备使用电源电压的波动≤±10%。  

超声波发生器使雾化杯里的盐液雾化，通过塑料软管扩散进入试验区，随着扩散浓度的增加，盐雾开始发生沉降。试验区盐雾浓度越高，沉降就越快。超声波发生器使雾化杯里的盐液雾化，通过塑料软管扩散进入试验区，随着扩散浓度的增加，盐雾开始发生沉降。终沉降率达到平衡并趋于稳定。超声雾化试验过程中盐溶液浓度、pH值、试验区各点温度等指标均符合盐雾标准要求。盐雾沉降均匀性试验本试验的目的是：证明超声雾化法中盐雾沉降均匀性相对于气压喷射法有明显的改善。与气压喷射法相比，超声雾化法所产生的盐雾颗粒细小均匀，其直径可控制在几微米到20μm之间，一致性好。而气压喷射法产生的盐雾颗粒有粗有细，其直径可达几百微米,在试验区内造成盐雾分布不均匀，并减小了有效的试验区域。

试验前处理：1、试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂( 不得已时, 可使用氧化镁膏。此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100ml的蒸馏水中)，及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗，且清洗方法不得损伤表面。3、试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议清洗与钝化。试样经清净后(通过拨水性试验)，以干净之布或吸水纸将水份擦干，或用无油之干燥空气吹干；2、若非另有规定, 否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部份, 或因识别记号所造成镀层缺陷处,于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡(ceresin wax), 乙烯胶带等绝缘物；3、手纹污染会造成严重的不良试验结果, 试样于清净后不得有任何手纹的污染。

喷雾装置包括下列部分：1、 喷雾气源：压缩空气经除油净化、进入装有蒸馏水，其温度高于箱内温度数度的饱和塔而被湿化。通过控压阀，将干净湿化的气源压力控制在70～170kPa（0.7～1.7kgf/cm）范围内。二、试验报告必须包括试验方法的资料，这些资料可根据试验目的及其要求而定。2、喷雾室：由喷雾器、盐水槽和挡板组成，喷雾器可用一个或多个，由试验区的大小决定。挡板可防止盐雾直接射在试样上。喷嘴和挡板放置和位置对盐雾和分布有影响。3、盐水贮槽：须装有维持喷雾室内盐水槽液位一定的装置。注：调节喷雾压力、饱和器内水温和挡板的位置使箱内盐雾沉降和速度和盐雾收集液中氯化钠的浓度达到5.2条的规定值。