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温度和相对湿度影响盐雾的腐蚀作用。金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。腐蚀产物的形成，使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀，因此增加了金属的内部应力，引起了应力腐蚀，导致保护层鼓起。试验温度越高盐雾腐蚀速度越快。国际电工IEC60355：1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》标准指出：“温度每升高10℃，腐蚀速度提高2～3倍，电解质的导电率增加10～20%”。这是因为温度升高，分子运动加剧，化学反应速度加快的结果。对于中性盐雾试验，大多数学者认为试验温度选在35℃较为恰当。如果试验温度过高，盐雾腐蚀机理与实际情况差别较大。

除了以上观察项外，还有对喷雾量（与喷雾气压相对应的项）的和收集液PH值的，此项通过测量收集液来完成。以中性盐雾试验为例，喷雾量要求1.5ml/80cm2/h±0.5ml/80cm2/h，通过读取箱体下方量筒收集液体积的变化来测定，要求PH值为6.2~7.2，即需要用PH试纸或PH计来测量收集液进行确认。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。通过上述观察以确保整个试验过程的完整与结果的正常输出，以上观察项均可对试验结果造成影响，是除试液配置、结果判定之外非常关键的一个环节。

根据PH值，温度，湿度对盐雾的影响，在GB/T10125-1997 中规定了中性盐雾试验(NSS)、盐雾试验(AASS)和铜加速盐雾试验(CASS)3种方法，此外还有交变盐雾试验。盐雾试验机工作原理盐雾试验可分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量算。其中人工加速模拟盐雾环境由标准的盐雾实验机进行，一般买了盐雾试验机里面就有试验的方法和步骤。测试标准可参考GB/T2423。

试验中, 试验室内之试样的位置须符合下列条件：1、 试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜， 又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时接受监水的喷雾；尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒，用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩。2、试样之排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应妨碍喷雾之自由落下；3、试样不可互相接触， 也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质，以及其它支持架以外之物；4、盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上；5、试样识别记号或装配孔应覆于下方。