菏泽表面硬度测试服务至上

供货状态的模具钢主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒，一般以退火状态供货。某些塑料模具钢还以预硬状态（调质处理）供货，用户可直接加工成模具而不必进行后续热处理。模具钢按钢种分类可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢，中***准对于各种模具钢都规定了出厂硬度要求，要求对钢材的退火硬度和试样淬火硬度进行检验。中***准GB/T1298-1986《碳素工具钢技术条件》规定，退火状态供货钢材，对于T7-T13各种不同牌号，硬度值应分别小于187-217HBS，试样淬火硬度大于62HRC。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。

里氏硬度计为半成品模具的硬度测试提供了一个解决方案，可以通过测试模具的里氏硬度，然后换算成HRC洛氏硬度。尽管里氏硬度计误差较大，但是还是目前模具行业应用为普遍的硬度测试方法，据了解，里氏硬度计应用广泛的领域就是模具行业。如前面所述，半成品模具合理的硬度范围是比较窄的，里氏硬度计不能满足这样的精度要求。但是这就是目前模具行业的现状，没有更好的解决办法。挤压层硬度高出试件真实硬度很多，如果我们忽略了这一不利因素，就会造成了很大的测量偏差。

渗碳层通常较厚。当渗碳层厚度大于0.8mm时，可直接用洛氏硬度计，测试HRC硬度。当渗碳层厚度在0.5-0.8mm时，可以采用洛氏硬度计的A标尺。A标尺的试验力较小，只有60kg（C标尺试验力是150kg），可以在模具表面压一个较浅的压痕，不至于将硬化层压透，硬度测试***。测得的HRA硬度值可方便地通过查表换算成HRC硬度值。在正常使用的条件下，必须保证试样的被测表面粗糙度值小于或等于Ra=0。

表面淬火回火热处理表面淬火,回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。并且其硬度值可以很方便地换算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、维氏硬度HV。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。